大庆赛通
面向石化 · 能源 · 化工 · 装备制造

多孔表面高通量换热管

面向蒸发、重沸、冷凝等工况的高效强化传热管型

强化蒸发、降低温差、提高换热效率,支持不同材质与特殊管型定制生产。

多孔表面高通量换热管

19–32mm

外径范围

≤15m

管长范围

七项

专利技术

20+年

工程应用

大庆赛通生产车间

企业简介

以专利技术为支撑,专注于高效强化传热管的研发与制造

大庆赛通机械制造有限公司是一家专业从事多孔表面高通量换热管研发和生产的科技型企业。公司依托自主研发的专利技术,建立了完整的涂层制备、检测与质量控制体系,具备稳定的产品设计与批量生产能力。

公司产品已在多套乙烯、炼化、空分等装置中投入运行,可针对蒸发、重沸、冷凝等不同工况提供定制化传热强化解决方案。

七项

专利技术

20+

年工程应用经验

19–32mm

外径范围

15米

以内管长

产品亮点

多孔表面高通量换热管的核心技术优势

涂层结合力高

涂层与基管结合牢固,经弯制、急冷等工艺后无剥落。

涂层厚度均匀

在线喷涂烧结控制,涂层厚度一致,性能稳定。

孔隙率高

多孔结构提供大量汽化核心,显著强化沸腾传热。

强化沸腾换热

表面沸腾给热系数约为光滑管的6–8倍。

抗结垢

持续沸腾抑制垢物聚结,延长设备运行周期。

支持定制生产

可定制材质、管径、管长及波节管、U型管等特殊形状。

产品展示

本公司可定制生产外径19–32mm、管长15米以内的各种材质多孔表面高通量换热管。对于波节管、缩放管等特殊形状换热管,亦可在其表面制备多孔表面涂层。

多孔表面高通量换热管

多孔表面高通量换热管

外径19–32mm、管长15米以内可定制,表面多孔涂层均匀致密。

缩放管涂层

缩放管涂层

特殊形状换热管表面亦可制备多孔表面涂层,适应复杂工况。

高通量换热器成品

高通量换热器成品

面向蒸发、重沸、冷凝等工况的整装换热器设备。

涂层表面微观形貌

涂层表面微观形貌

多孔表面涂层内部具有大量相互连通的微孔结构。

高通量换热器管束

高通量换热器管束

整装高通量换热器管束,适用于大型石化装置。

180°冷弯试验(弯曲半径R15mm)

180°冷弯试验(弯曲半径R15mm)

涂层在弯制后保持完整,结合力与韧性满足工程要求。

蒸发对比试验

蒸发对比试验

相同工况下,多孔表面管汽化率显著高于普通光管。

批量产品

批量产品

多孔表面管批量成品,外观一致,便于管束组装与焊接。

产品视频

多孔表面管穿插过程

管头焊接中的管束

整台高通量换热器管束

技术原理

多孔表面涂层如何实现强化沸腾传热

多孔表面涂层内部含有大量相互连通的微孔。蒸发介质进入微孔后处于多面受热状态,汽化核心迅速形成并长大;气泡喷出后,新的液态介质被吸入微孔,形成持续稳定的强化沸腾,汽化率高于普通光管。

强化沸腾流程

液体进入微孔
多面受热
汽化核心形成
气泡喷出
液体补充
持续沸腾
多孔表面涂层微观形貌

传热系数高

表面沸腾给热系数约为光滑管的6–8倍,显著强化蒸发与重沸过程。

相变温差小

在0.6–0.7℃相变温差下即可维持沸腾传热,降低系统能耗。

抗结垢

持续沸腾减少垢物聚结,延长设备运行周期。

节能降耗

提升换热效率,减少设备体积和占地面积。

应用场景

适用于多种工业蒸发、重沸及冷凝工况

乙烯分离装置

塔顶冷凝器、重沸器等关键换热设备,强化低温工况传热。

空分装置

主冷凝器-蒸发器,在较小温差下维持稳定沸腾。

液化天然气

LNG 蒸发与再冷凝过程,提升换热效率与设备紧凑性。

海水淡化

蒸发与冷凝环节,降低能耗并提高产水效率。

制冷行业

冷剂蒸发器,改善换热性能,降低运行温差。

炼油系统

洁净油品蒸发、重沸及冷凝等无腐蚀换热场合。

生产装备

创新式一体化多孔表面高通量换热管生产技术完全取代传统生产方式,具备环保、低碳、节能、稳定生产等特点。

除尘设备

除尘设备

收集生产过程中产生的粉尘,保持车间清洁与环保达标。

基管自动传送系统

基管自动传送系统

实现基管自动上料、传送与定位,提升生产连续性。

除锈及毛化设备

除锈及毛化设备

自循环式喷砂系统,提高喷砂稳定性与表面活化效果。

螺杆式空气压缩机

螺杆式空气压缩机

为喷涂、气动输送等工序提供稳定压缩空气。

冷干机

冷干机

对压缩空气进行干燥处理,保障喷涂质量。

在线喷涂及烧结系统

在线喷涂及烧结系统

在线烧结、造孔一次完成,涂层厚度均匀可控。

废颗粒回收系统

废颗粒回收系统

回收未附着粉末,降低原料消耗与生产成本。

生产技术优势

柔性支撑结构减少生产过程机械损伤

自循环式喷砂系统提高喷砂稳定性

专用涂层喷嘴提升粉末加热效果

快速装卡结构提升生产效率

在线烧结、造孔一次完成

涂层厚度均匀,减少原料消耗

专利技术

自主研发的多孔表面高通量换热管相关专利成果

发明专利

发明专利证书
发明专利

发明专利证书

实用新型专利

实用新型专利证书 1
实用新型专利

实用新型专利证书 1

实用新型专利证书 2
实用新型专利

实用新型专利证书 2

实用新型专利证书 3
实用新型专利

实用新型专利证书 3

实用新型专利证书 4
实用新型专利

实用新型专利证书 4

实用新型专利证书 5
实用新型专利

实用新型专利证书 5

实用新型专利证书 6
实用新型专利

实用新型专利证书 6

实用新型专利证书 7
实用新型专利

实用新型专利证书 7

企业资质与检测认证

企业资质、检测报告与标准文件

高新技术企业证书
企业资质

高新技术企业证书

检测报告
检测报告

检测报告

喷熔型多孔表面管标准
团体标准

喷熔型多孔表面管标准

客户案例与现场交流

工程应用、展会交流与设备现场展示

展会技术交流
展会交流

展会技术交流

展会现场向客户介绍多孔表面高通量换热管技术。

客户参观设备演示
客户交流

客户参观设备演示

客户在现场了解换热管实验装置与性能表现。

车间生产现场
工程现场

车间生产现场

换热管生产车间实拍。

管束组装现场
工程现场

管束组装现场

高通量换热管束组装过程。

换热器半成品
设备展示

换热器半成品

生产中的换热器管束半成品。

吊装中的换热器
工程现场

吊装中的换热器

整装换热器设备吊装现场。

浮头换热器
设备展示

浮头换热器

浮头式换热器成品展示。

高通量换热管束
设备展示

高通量换热管束

已完成的高通量换热管束。

高通量换热管束
设备展示

高通量换热管束

制作好的高通量换热管束成品。

项目业绩

多孔表面高通量换热管在国内多套石化、炼化装置中的应用记录

投用年份:
序号 11999年投用

干燥器进料1#预冷器 EH-1311

换热器规格
DN1100×6000
高通量管规格
¢19×2×6000/10#
数量
1
使用单位
大庆石化公司 乙烯精馏
序号 21999年投用

干燥器进料2#预冷器 EH-1307

换热器规格
DN1100×9000
高通量管规格
¢19×2×9000/16Mn
数量
1
使用单位
大庆石化公司 乙烯精馏
序号 31999年投用

干燥器乙烯冷凝器 EH-1904

换热器规格
DN2300×6000
高通量管规格
¢19×2×6000/09MnNiD
数量
1
使用单位
大庆石化公司 乙烯精馏
序号 41999年投用

低压脱丙烷塔冷凝器 EH-1661

换热器规格
DN1900×8000
高通量管规格
¢19×2×8000/16Mn
数量
1
使用单位
大庆石化公司 乙烯精馏
序号 51999年投用

高压脱丙烷塔回流5#预冷器 EH-1658

换热器规格
DN600×6000
高通量管规格
¢19×2×6000/09MnNiD
数量
1
使用单位
大庆石化公司 乙烯精馏
序号 61999年投用

高压脱丙烷塔进料预冷器 EH-1650

换热器规格
DN1700×8000
高通量管规格
¢19×2×8000/16MnD
数量
1
使用单位
大庆石化公司 乙烯精馏
序号 71999年投用

脱乙烷塔冷凝器 EH-1920

换热器规格
DN800×7500
高通量管规格
¢19×2×7500/09MnNiD
数量
1
使用单位
大庆石化公司 乙烯精馏
序号 82000年投用

丙烯精馏塔急冷水再沸器 EA-425N

换热器规格
DN1100×6000
高通量管规格
¢19×2×6000/10#
数量
1
使用单位
中原石化有限责任公司
序号 92000年投用

脱乙烷塔冷凝器 EA406

换热器规格
DN1500×6000
高通量管规格
¢19×2×6000/09MnNiD
数量
1
使用单位
中原石化有限责任公司
序号 102006年投用

广州石化管束 E-103/1-4

换热器规格
DN1400×6000
高通量管规格
¢19×2×6000/10#
数量
4
使用单位
广石化有限责任公司
序号 112008年投用

一套气分冷103管束 E-103

换热器规格
DN1500×6000
高通量管规格
¢25×2.5×6000/10#
数量
1
使用单位
中石化九江分公司 一套气分
序号 122010年投用

丙烷蒸发器管束 E-13007/1、2

换热器规格
DN1800×9000
高通量管规格
¢19×2×9000/10#
数量
2
使用单位
大庆炼化炼油二厂 60万吨/年气分装置
序号 132013年投用

丙烯汽化器

换热器规格
DN1200×4000
高通量管规格
¢25×2.5×4000/0Cr18Ni19
数量
2
使用单位
大庆石化公司 120吨/年乙烯改建工程
序号 142015年投用

重汽油蒸气发生器

换热器规格
DN1200×4000
高通量管规格
¢19×2×4000/10#
数量
2
使用单位
云南炼油项目
序号 152019年投用

丙烷蒸发器管束 E-13007

换热器规格
DN1800×9000
高通量管规格
¢19×2×9000/10#
数量
2
使用单位
大庆炼化炼油二厂 60万吨/年气分装置
序号 162022年投用

稳定塔再沸器 E-1311

换热器规格
DN1800×9000
高通量管规格
¢25×2.5×9000/10#
数量
1
使用单位
四川石化重油催化装置
序号 172023年投用

丙烷蒸发器管束 E-13006

换热器规格
DN1800×9000
高通量管规格
¢19×2×9000/10#
数量
2
使用单位
大庆炼化炼油二厂 60万吨/年气分装置
序号 182023年投用

重整油分馏塔底重沸器 E-1307(U型管)

换热器规格
DN1000×6000
高通量管规格
¢19×2×13000/10#
数量
1
使用单位
哈尔滨石化公司
序号 192023年投用

解析塔底重沸器 E-306

换热器规格
DN1000×6000
高通量管规格
¢25×2.5×6000/10#
数量
1
使用单位
哈尔滨石化公司 60万吨/年重油催化装置
序号 202023年投用

3#丙烯塔再沸器 EH-3451N

换热器规格
DN1900×7500
高通量管规格
¢19×2×7500/10#
数量
1
使用单位
大庆石化公司 乙烯装置
序号 212023年投用

干燥器进料2#预冷器 EH-1307

换热器规格
DN1300×9000
高通量管规格
¢19×2×6000/Q345E
数量
1
使用单位
大庆石化公司 乙烯装置
序号 222023年投用

解析塔底重沸器 E-1307、E-1310

换热器规格
DN1200×9000
高通量管规格
¢25×2.5×9000/10#
数量
2
使用单位
四川石化 250万吨/年重油催化裂化装置
序号 232024年投用

急冷水余热回收器

换热器规格
DN1800×12000
高通量管规格
¢19×2×12000/10#
数量
1
使用单位
塔里木 120万吨/年乙烯装置
序号 242025年投用

热泵丙烯塔冷凝器

换热器规格
DN1400×8000
高通量管规格
¢19×2×8000/10#
数量
2
使用单位
抚顺石化 乙烯装置
序号 252025年投用

解析塔底再沸器

换热器规格
DN1400×6000
高通量管规格
¢25×2.5×6000/10#
数量
1
使用单位
抚顺石化催化裂化装置
序号 262025年投用

页岩油轻烃分离塔底再沸器

换热器规格
DN900×6000
高通量管规格
¢25×2×6000/316L
数量
1
使用单位
大庆石化公司页岩油项目

参考资料

技术论文与行业资料,仅供在线查看

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铝多孔表面换热管强化沸腾换热的研究及其工业应用

系统阐述多孔表面换热管的强化沸腾机理、制备技术及工业应用效果。

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高效换热器在百万吨乙烯装置上的应用

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高通量换热管生产技术对比

对比分析不同高通量换热管生产技术的工艺特点与适用性。

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公司名称

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联系人

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